3D打印打出企业高水平发展“发动机”

  在广西玉柴机器股份有限公司的覃懋华劳模创新工作室里，经常能看到覃懋华和工作室其他成员在探讨如何创新3D打印技术，为企业高水平质量的发展提供长足动力。

  覃懋华是全国劳动模范、广西工匠、广西玉柴机器股份有限公司（以下简称“玉柴”）模具钳工工种技能大师。

  2006年，覃懋华被安排进入3D打印领域工作。“当时这样的领域算是比较超前的，我们真的是摸着石头过河。”覃懋华回忆道。在工作中，假如发现送料出现一些明显的异常问题，他就要研究清楚3D打印的工作时候的温度、传输系统、材料特性；假如发现零件变形，他就反复试验，直至创造性地提出酒精整体加热法，利用均匀喷洒酒精来固化材料，解决零件变形的问题；假如发现激光线路偏移，他就赶往上海等地交流、学习……从材料选用到设备操作，从个性定制到技术攻关，覃懋华勤学苦练、深入钻研，深深爱上了3D打印事业。

  经过多年的技术积累，覃懋华带领班组成员，发明了3D打印+数字化减材快速制造技术。他们只用了不到半年的时间，就完成了传统工艺三年的新品试制量。以一个6缸柴油发动机机体毛坯为例，若使用传统工艺制作模具，要消耗3个月，而用快速成型技术仅需20多天就能完成。

  “工作室既是思想交流的平台，又是技术锻炼的熔炉，更是职业专项教育的新高地。”正如覃懋华所说的，2013年，以覃懋华名字命名的劳模创新工作室成立了，工作室围绕“育新人、攻难关”的职责使命，广泛开展师带徒和技术攻关活动。2020年，工作室晋升为全国示范性劳模和工匠人才创新工作室。

  “众人拾柴火焰高。劳模创新工作室的创建就是将大家的智慧集中在一起，更有效地解决各种技术问题，实现技术创新。”每当在生产的全部过程中遇到技术难题，覃懋华就会通过工作室组织钳工工种技能大师成员及生产现场技能骨干进行“会诊”，为工厂一线解决了许多生产上的“疑难杂症”。

  工作室成立以来，共培养出了26名技师、8名高级技师。围绕3D打印、智能制造等专业领域，工作室共取得167项技术攻关成果，其中6项成果获得发明专利、14项成果获得实用新型专利。

  其中，《复杂铸件无模复合成形制造关键技术与装备》荣获2016年度中国机械工业科技奖特等奖，该项目在2016年通过国家验收，成为国家首个发动机行业先进的数字化铸造车间；《超低排放柴油机气道及模具关键技术开发与产业化》荣获2019年度广西科学技术进步奖一等奖，该项目围绕我国装备制造业急需的核心动力——发动机节能减排关键技术——发动机气道及模具的重大核心技术进行研发与应用，该项目历时16年，突破了发动机气道及模具的关键技术瓶颈，掌握了发动机排放升级的核心技术，使玉柴成为国内行业唯一掌握这项核心技术、能自主研发先进发动机气道及模具的企业。该项目技术应用于玉柴12大系列的2000种产品，十年内为玉柴带来出售的收益101.3亿元。

  技艺需要传承。多年来，覃懋华劳模创新工作室通过搭建创新发展平台，为企业打造人才聚集高地。公司级师带徒、部门级师带徒，开展技能培训，组织职工参加各级技能大赛……工作室用以赛促练、技能比武的形式，从2018年到2021年，共完成带徒培养37人，其中，12人在自治区级大赛中获奖，7人晋升高级工、1人晋升技师。

  “技术工人是支撑中国制造、中国创造的重要基础，我会逐步的提升岗位技能和综合素养，用更加拼搏的精神，永不停止探索技术创新的脚步，在3D打印技术这条战线上开拓进取。”覃懋华表示，工作室将继续做好技术攻关和人才教育培训工作，竭尽全力为企业未来的发展作出新的更大贡献。