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模具常见问题

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

发布时间:2024-04-21 作者: bob游戏官网

  塑料成型工艺与模具设计试题及答案塑料成型工艺与模具设计试题及答案 《塑料成型工艺及模具设计》试卷 《塑料成型工艺及模具设计》试卷 一填空题每空1分共30分 1高聚物中大分子链的空间结构有 及 三种形式 2塑料成型时有三种应力形式 和 3分型面的形状有 4合模机构应起到以下三个方面的作用 5推出机构中设置导向装置的目的是 该导柱安装固 定在 上 6注塑成型时一般而言塑料为非结晶型熔体粘度低或为中等 的模温取值 为高粘度熔体的模温取 7压缩模中溢式压缩模与别的类型压缩模在结构上的区别是 它的凸模与凹模的相对 位置靠 定位这种模具不...

  《塑料成型工艺及模具设计》试卷 《塑料成型工艺及模具设计》试卷 一填空题每空1分共30分 1高聚物中大分子链的空间结构有 及 三种形式 2塑料成型时有三种应力形式 和 3分型面的形状有 4合模机构应起到以下三个方面的作用 5推出机构中设置导向装置的目的是 该导柱安装固 定在 上 6注塑成型时一般而言塑料为非结晶型熔体粘度低或为中等 的模温取值 为高粘度熔体的模温取 7压缩模中溢式压缩模与别的类型压缩模在结构上的区别是 它的凸模与凹模的相对 位置靠 定位这种模具不适于成型 的塑料型 的制品 8注塑模典型浇注系统结构由 等组成 9在实际生产中斜导柱的常用斜角a为 最大不超过 10导柱结构长度按照功能不同分为三段 二单项选择题每小题1分共10分 1用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以大大降低熔融粘 度的

  为A A增加螺杆转速 B降低喷嘴温度 C增加注塑压力 D降低模具的温度 2下列塑件缺陷中不属于制品

  面质量缺陷的是 D A应力发白 B冷疤 C云纹 D缩孔 3从最好能够降低散热面积考虑热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是A A圆形 B矩形 C梯形 DU形 4C之间 A脆化温度与玻璃化温度 B玻璃化温度与粘流态温度 C粘流态温度与分解温度 D玻璃化温度与橡胶态温度 5在注射成型的过程中耗时最短的时间段是A A注射时间 B保压时间 C冷却时间 D模塑周期 6对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是 C A成型零件制造误差 B成型零件装配误差 C成型收缩率误差 D成型零件磨损量 7模具型腔的 A 不足很可能导致模具开模困难 A刚度 B强度 C耐磨性 D耐腐蚀性 8采用下列哪一种浇口类型时模具一定要采用三板式结构D A直接浇口 B侧浇口 C轮辐浇口 D点浇口 9合模机构不具备的作用是B A导向 B复位 C承受一定侧压 力 D定位 10在推杆推出模具结构中为保护成型零件所采用的零件 是C A导柱 B销钉 C复位杆 D拉料杆 二多项选择题共10小题每小题2分共20分每小题至少有两个正 确答案多选漏选错选不得分 1AD A加聚反应 B分解反应 C化合反应 D缩聚反应 E聚变反应 2 AE 几个条件进行调节就能改变高聚物的粘度 A温度 B湿度 C真空度 D冷却速率 E剪切速率 3ACE A玻璃态 B凝聚态 C高弹态 D皮革态 E粘流态 4AB A塑料收缩率大的脱模斜度取的大些 B塑件壁厚大的脱模斜度取的大些 C塑料收缩率大的脱模斜度取的小些 D塑件壁厚大的脱模斜度取的小些 E塑件内表面的脱模斜度一般应小于塑件外表面的脱模斜度 5ABDE A尽量使塑件在开模之后留在动下模边 B尽量保证塑件外观品质要求 C合理利用模板的厚度 D有利于模具制造 E有利于排气 6凹模的结构形式一般有ABCDE几种 A整体式 B整体嵌入式 C局部镶嵌式 D大面积镶嵌组合式 E四壁拼合的组合式 7BCD A外径修大 B外径修小 C高度修高 D高度修矮 E高度无法修整 85mm其侧壁上有一个直径为4mm的孔成型模具侧向抽芯距合理取值范围是BE A4,5mm B7,8mm C14,15mm D4,7mm E5,8mm 9ABD A移动式模具 B固定式模具 C卧式模具 D半固定式模具 E立式模具 10注塑模浇注系统采用小尺寸浇口的优点是ABC A增加物料的充模流速 B提高物料的流动性 C缩短浇口封闭时间 D熔体压力损失小 E有利于排气 四简答题每小题4分共12分 1什么是塑料 答塑料是以合成高聚物为主要成分它在一定的温度和压力下具有可塑性能够流动变形其被塑造成制品之后在一定的使用环境条件之下能保持形状尺寸不变并满足一定的使用性能要求 2哪些情况下要考虑采用弹簧先行复位机构 答a采用活动镶块或活动凹模推出时便于安置活动镶块及凹模b避免推杆与侧型芯发生干涉 c合模时有些成型零件与复位杆同时受压迫为了保护成型零件d为实现多次推件动作 3常见的排气方式有哪些 答常见的排气方式主要有a利用模具的间隙排气如分型面推杆间隙型芯间间隙和侧型芯间隙等 b在模具上开设排气槽添加排气销等专门的排气机构 五综合题 模具有几个分型面2模具采用什么推出机构 3为使浇注系统自动脱落应补设什么机构并画出改进图4件17的作用是什么5叙述模具工作原理《塑料成型工艺及模具设计》试卷 一填空题每空1分共30分 1制备合成树脂的方法有 和 两种 2塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态 3为利于塑件脱模塑件侧面结构应尽量避免设置 或 4为使模具结构简化一般情况下要让塑件在开模后保留在 或 上 5合模机构设置精密定位装置的目的是 当模具一边的圆锥抱 住模具另一边的型腔时对型腔起到 作用 6注射成型中需要控制的温度有 温度 温度和 温度 7半溢式压缩模的加料腔设置在 处过剩的原料可通过 来储存然后由 清除掉 8从传热面积考虑热固性塑料注塑模分流道的断面宜用 形热塑性塑料注塑 模分流道的断面宜用 形从容易加工考虑热塑性塑料注塑模常用 形 和 形 9欲知某台注塑机合模时能否夹紧模具需要用模具的 尺寸比较设备 的 技术参数 技术参数 10主流道的轴线一般位于模具 它与注射机的 轴线在正对直接浇口又叫主流道型浇口大端的型芯上设有一凹坑该凹坑叫 作用是使熔体 12为了抑制和防止塑料在加工成型或使用过程中因受热光氧等作用而发生降解氧化断链交链 等现象而致使 遭到破坏加入适当的 二单项选择题每小题1分共10分 1D A聚乙烯 BABS C尼龙 D酚醛 2塑料熔体粘度与剪切速率无关称这类熔体为C流体 A滨哈 B膨胀性 C牛顿 D假塑性 3模具型腔的A不足很可能导致模具开模困难 A刚度 B强度 C耐磨性 D耐腐蚀性 4能够有效降低注塑产品中分子定向程度的方法为D A降低物料温度 B降低充模速度 C降低模具温度 D降低注塑压力 5对于小型塑件来说影响尺寸精度最重要的因素是A A成型零件制造公差 B成型收缩率的影响 C成型零件磨损量 D模具装配误差 6注塑模与推杆推出机构配套使用的拉料杆为, ,,型 ,球头 ,菌型 ,锥形 7模具排气不畅可能导致的塑件缺陷是D A翘曲 B毛刺 C拼合缝 D烧焦痕 8在斜导柱侧向分型抽芯机构中锁紧块的斜角α′与斜导柱的倾角α之间的正确关系式是A Aα α′23?Bα α′-23? Cα-α′,25? Dα′-α?25? 9设计模具时与确定型腔数目无关的因素是D A现有设备的情况 B塑件本身的尺寸 C塑件的精度 D塑件的原料 10相对来说最难去除的浇口是A A环形浇口 B轮辐浇口 C点浇口 D爪形浇口 三多项选择题共10小题每小题2分共20分每小题至少有两个正确答案多选漏选错选不得分 1A B C A降低产品成本 B赋予材料新的性能 C改善制品某些性能 D抑制和防止塑料降解 E防止塑料制品燃烧 2塑料制品的优点包括A B C E A质量轻 B化学稳定性优异 C电绝缘性能好 D绝对强度高 E成型加工方便 3解决模腔不能被充满可从以下措施寻求解决A C D E A增加熔体的剪切速率 B降低熔体的剪切速率 C提高熔体的温度 D更换表观粘度低些的塑料 E提高模具温度 4注射成型所控制的主要工艺参数包括A C D A温度 B湿度 C压力 D时间 E刚度 5模塑螺纹设计A D E A螺牙宜设计为粗牙螺纹 B螺牙宜设计为尖牙螺纹 C多设计为高精度螺纹 D多设计为低精度螺纹 E螺纹圈数不宜过多 6分型面的形状可以为A B C D A平面 B斜面 C阶梯面 D曲面 E非连续面 7从便于修模的角度看整体式型腔容易A D A修大 B修小 C修深 D修浅 E修高 8模具中推管的装配关系为A C A推管内壁与型芯之间呈间隙配合 B推管内壁与型芯之间呈过渡配合 C推管外壁与模板之间呈间隙配合 D推管外壁与模板之间呈过渡配合 E推管外壁与模板之间呈过盈配合 9按照模具安装方式分模具的类型有C D A卧式模具 B立式模具 C移动式模具 D固定式模具 E角式模具 10属于浇注系统结构的有A B C D A主流道 B分流道 C冷料穴 D浇口 E制品 四简答题每小题4分共12分 1说出塑料尚不足之处 答a绝对强度普遍不够高b收缩率较大成型制件尺寸精度较差c容易发生老化d容易发生形 状和尺寸蠕变 2为什么说塑件的壁厚不能过小或过大 答塑件壁厚最小值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度并能使塑料熔体顺利充满整个型腔为限 壁厚过小因流动阻力极大因而成型形状复杂或大型塑件困难b壁厚过大不但塑料用得多而 且制件易出现内部空孔外部凹陷缺陷成型周期延长 3谈谈在何种情况下成型零件采用镶拼式结构 答节约贵重金属材料便于复杂形状加工便于更换维修易损部位 五综合题 1写出各零件名称 2模具采用何种浇注系统 3模具采用何种冷却系统 4件1114的作用是什么 5模具有几个分型面分型距是多少 6叙述模具工作原理 《塑料成型工艺及模具设计》试卷 满分100分考试时间150分钟 一填空题每空1分共30分 1制备合成树脂的方法有 和 两种 2注射模塑工艺包括 等 3为了提高动定模的定位精度从而提高制品的尺寸精度设计模具的合模机构时不仅用 还需增设 导向和定位 4带螺纹塑件的脱模方式可分为 和 四种 5合模机构定位作用是指 导向指 承受侧向压力是指 6在设计冷却系统之前必须首先了解 对 状况进行分析为合理地设计冷却系统打下基础 7半溢式压缩模适用于成型 塑料但不适宜 作填料的 塑料 8如果侧向力完全由导柱来承受则会发生导柱 或 9主流道一般位于模具 它与注射机的 重合 10浇口的常见类型有点浇口侧交口 等 11普通压力机上的压注模常用柱塞将加料腔内的熔料压入 浇注系统并挤入型腔不带凸缘的柱塞用于 压注模带有凸缘的柱塞用 于 压注模 二单项选择题每小题1分共10分 1B A填充剂 B 增塑剂 C稳定剂 D润滑剂 2对注塑成型影响最为重要的应力是 A A压缩应力 B拉伸应力 C剪切应力 D屈服应力 3下列制品缺陷中不属于表面质量缺陷的是 D A应力发白 B冷疤 C云纹 D缩孔 4对于大型塑件来说影响塑件尺寸精度最重要的因素是 B A成型零件的制造公差 B成型收缩率的影响 C成型零件的磨损量 D模具安装配合误差 5合模时导柱与导套间呈 B A过孔 B间隙配合 C过渡配合 D过盈配合 6在斜导柱侧向分型抽芯机构中斜导柱的倾角范围应该是, A0?,30? ,15?,25? ,15?,30? ,15?,45? 7相对来说模具零件中最需要冷却的零件是 B A型腔 B大型芯 C小型芯 D侧型芯 8采用下列那一种浇口类型时模具必须采用三板式结构模具D A直接浇口 B侧浇口 C轮辐浇口 D点浇口 9成型之后模具开启困难问题可能出自型腔的 A A刚度 B强度 C耐磨性 D耐腐蚀性 10当发生分子定向后塑料的收缩率值 A沿定向方向的大于垂直于定向方向的 B沿定向方向的小于垂直于定向方向的 C以偏离定向方向45?方向上的最大 D在各个方向上均比非定向时的变小 10小题每小题2分共20分每小题至少有两个正确答案多选漏选错选不得分 1A B C D A以高聚物为主要成分 B在一定温度和压力作用下可以塑造出形状 C制成的产品具有尺寸稳定性 D产品满足一定的使用性能要求 E具有极高的强度 2大分子链的空间构型一般有A B C E A体型 B支链状线形 C网型 D点阵型 E线根据塑料的受热行为分塑料可以分为A E A热固性塑料 B热熔性塑料 C热融性塑料 D热溶性塑料 E热塑性塑料 4能够有效降低注射成型过程中熔体粘度的方法包括 A B C A提高料筒前段的温度 B提高注射速度 C提高螺杆转速 D提高注射压力 E提高锁模力 5设计塑件的壁厚时应考虑 A B C A壁厚最小值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度 B 壁厚过小流动阻力太大会影响充模 C壁厚过大浪费塑料原料成型周期延长许多 D壁厚均匀一致看上去才美观 E壁厚合理可防止产生分子定向 6塑件的留模措施一般包括B C D A需提高成型零件的表面质量 B适当调整脱模斜度 C适当调整成型零件表面粗糙度 D模具或塑件上设计滞留结构 E主要采取型芯设在定模型腔设在动模 7正确地判断模具的温度状况A B C D E A塑料的热量与塑料重量成正比 B在注射完成时刻型芯与型腔的温度相等 C塑件壁厚较厚处温度较高 D热固性塑料模具必须给予加热 E一般来说模具型芯吸热比型腔多 8设计浇注系统时应A B A尽可能减短流道长度 B保证塑料熔体流动平稳 C尽可能提高流道表面粗糙度 D流道断面选择比表面积大的形状为佳 E选择小尺寸浇口使浇口断痕不影响制品的外观 9模具采用推件板推出机构时可以采用的拉料杆形式有C D E A钩形Z形 B环形 C球头 D菌形 E锥形 10A E A增加物料的充模流速 B减小熔体压力损失 C利于排气 D利于补缩 E利于断离 四简答题每小题4分共12分 1稳定剂的作用是什么 答为了抑制和防止塑料在加工成型或使用过程中因受热光氧等作用而发生降解氧化断链 交链等现象而致使塑料性能遭到破坏加入适当的稳定剂使塑料的性能稳定 2 答a不要使塑件变形和损坏b不损坏塑件外观和使用性能c机构运行安全可靠 3分流道设计时应注意哪些问题 答将塑料熔体均衡分配并同时输送至各个型腔流道长度尽可能短就热塑性塑料而言应尽量减少流 道中塑料温度散失及压力损耗 五简答题 本大题共2小题每小题15分共30分 1分型面选择的一般原则写出5项即可 2根据下面模具装配图回答问题 1写出?到?共四个部件的名称 2请解释?处斜度配合的作用见虚线圆圈处 塑料成型工艺与模具设计复习题 一填空题 1从尽量减少散热面积考虑热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是圆形 2塑料的主要成份有树脂填充剂增塑剂着色剂润滑剂稳定剂 3(热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料而用纤维填料的塑料宜用不溢式压缩模具 5热固性塑料的工艺性能有收缩性流动性压缩率水分与挥化物含量固化特性 6塑料的加工温度区间应该为粘流态温度与分解温度之间 热固性塑料的工艺性能有收缩性流动性压缩率水分与挥化物含量固化特性 7对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是成型收缩率误差 8 塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态玻璃态高弹态粘流态 9 牛顿型流体包括粘性流体粘弹性流体和时间依赖性流体 10 从成型工艺出发欲获得理想的粘度主要取决于对温度剪切速率和压力这三个条件的合理选择和 控制 11 料流方向取决于料流进入型腔的位置故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置 12 注射模塑工艺包括成型前的准备注射后处理等工作 13 注塑机在注射成型前当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的 塑料不同或颜色不同时要进行清洗料 筒清洗的方法有换料清洗和清洗剂清洗 14 注射模塑成型完整的注射过程包括加料塑化注射保压冷却和脱模 15 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模压实倒流和冻结冷却四个阶段 16(((( 牵引速度 21(塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位通常用导柱导向 27(当模塑大型精度要求高深型腔薄壁及非对称塑件时会产生大的侧压力不仅用导柱导向机构 还需增设锥面导向和定位 28(为了实现合模方向唯一性原则导柱布置通常采用两种方法对称分布非对称分布 29 导向孔有两种结构形式一种是直接在模板上加工出来另一种是加工导套再将导套镶嵌入模板中 30 导柱结构长度按照功能不同分为三段固定段导向段引导段 31 如果侧向力完全由导柱来承受则会发生导柱卡死损坏或开模时增加磨损 32 推出元件设置位置应避免损伤制品外观或影响制品的使用性能 33 当推杆较细和推杆数量较多时为了防止在推出过程中推板和推杆固定板歪斜和扭曲而折断推杆或发 生运动卡滞现象应当在推出机构中设置导向装置 34 带螺纹塑件的脱落方式可分为强制脱出移出模外脱出模内手动脱螺纹和模内机构自动脱螺纹四种 35对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔刚度条件为准 36(塑料模按模塑方法分类可分为压缩模压注模注射模挤出机头按模具在成型设备上的安装方 式为移动式模具固定式模具半固定式模具按型腔数目分为单型腔模具多型腔模具 37( 在表面质量发展要求中除了表面粗糙度的要求外对于表面光泽性色彩均匀性云纹冷疤表面缩 陷程度熔结痕毛刺拼接缝及推杆痕迹等缺陷均应提出明确的要求 39 塑件的形状应利于其脱出模具塑件测向应尽量避免设置凹凸结构或侧孔 40 多数塑料的弹性模量和强度较低受力时容易变形和破坏 41 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面05mm 42 为了便于排气一般选择分型面与塑料熔体的料流末端所在的型腔内壁表面相重合 43 塑件的后处理主要方法是退火和调湿处理 44(对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模各单个凹模常采用机械加工研磨抛光或热处理等 方法 制成然后整体嵌入模板中 45(影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差成型零件的磨损成型收缩率的偏差和波动模具 的安装配合误差水平飞边厚度的波动 46 影响塑件收缩的因素可归纳为塑料的品种塑件的特点模具结构成型方法及工艺条件 47(当塑件侧面的孔或凹槽较浅抽芯距不大但成型面积较大需要抽芯力较大时常采斜滑块机构 型腔和分流道的排列有和两种 成型零件是指直接与塑料接触或部分接触并决定塑件形状尺寸 表面质量的零件它是模具的 核心零件 50 成型零件包括凹模凸模型腔型芯螺纹型芯螺纹型环镶件等 51(注射模的浇注系统由 主流道 、分流道、 浇口 、 冷料穴 等组成 52(((配合环是凸模与凹模的配合部分 (( 1---2 级 59(口模用来成型塑件的外表面芯棒用来成型塑件的内表面由此可见口模和芯棒决定了塑件的截面 形状 60(导向机构的作用是定位作用导向作用承受一定的侧向压力推管 推件板 推杆 61(溢式压缩模无加料室凸模凹模无配合部分完全靠 导柱 定位 62 机头流道呈光滑流线型以减少流动阻力使物料机头流道充满并均匀地挤出同时避免物料发生过 热分解 63 流道不能急剧变大变小更不能有死角和停滞区流道应加工得十分光滑 64 按挤出机的机头用途分类可分为挤管机头吹塑薄膜机头挤板机头等 65 常见的管材挤出机头的结构及形式有直管式机头弯管式机头旁侧式机头三种 66( 69 柱塞与底板之间可做成组合式或整体式 70 楔形槽是起拉料的目的 71 专用压机用压注模的柱塞有一端为挤压塑料的端面可加工为凹坑它有集流和减少向侧面溢料 的功效 72( 73(从模具结构和工艺方法上看吹塑模可分为上吹口 下吹口 74((挤压环的作用是限制凸模下行位置并保证最薄的水平飞边名词解释 2比容单位重量的松散塑料所占有的体积 3压缩率松散塑料的体积与同重量塑料的体积之比 4调湿处理将聚酰胺类的制品放入热水或热溶液中的处理方法 5退火处理松弛受到应力作用的聚合物分子链消除内应力的处理方法 6分流道指介于主流道和浇口之间的一段通道它是熔融塑料由主流道注入型腔的过度通道能使塑料的 流向得到平稳的转换 7冷料穴指流道中的一些盲孔或盲槽其作用是储藏注射间隔期间产生的冷料头以防止冷料进入型腔 且影响塑件质量甚至堵塞浇口而影响注射成型 8流动比是指熔体流程长度与流道厚度的比值 9吹胀比吹胀比是指塑件最大直径与型坯之比主要表示为塑件径向最大尺寸和挤出机机头中模尺寸之 间的关系 10无流道浇注系统特点是模具的主流道和分流道都很粗大因此在整个注射过程中靠近流道壁部的塑 料容易散热而冷凝形成冷硬层它起着绝热作用而流道中心部位的塑料仍保持熔融状态从而使熔融 塑料能通过它顺利地进入型腔达到连续注射而无需取出流道凝料的要求 11热流道注射模热流道注射模不受塑件盛开周期的限制停机后也不需要打开流道板取出流道凝料在 开机后只需要接通电源重新加热流道达到所需温度即可 12侧向分型抽芯机构当塑件上具有内外侧孔或内外侧凹时塑件不能直接从模具中脱出此时需将成 型塑件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的这种零件称为侧抽芯当塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽 出然后再从模具中推出塑件完成侧型芯抽出和复位的机构就叫做侧向分型与抽芯机构 13抽芯距是指侧型芯从成型位置推至不妨碍塑件推出时的位置所需的距离 14起始抽芯力是将侧型芯从塑件中抽出时所需的最初瞬间的最大抽出力 15定距分型拉紧机构模具中用来保证模具各个分型面按一定的顺序打开的机构叫做定距分型拉紧机构 16联合推出机构实际生产中有些塑件结构十分复杂采用单一的推出机构容易损坏推坏塑件或者根本 推不出来这时就往往要采用两种以上的推出方式进行推出这就是联合推出机构 17二级推出机构是一种在模具中实现先后再次推出动作且 这再次动作在时间上有特定顺序的推出机构 18双推出机构在动定模上都设置推出机构的叫做双推出机构 三简答题 增塑剂的作用是什么 3脱模斜度的设计规则 4壁厚对塑件的影响 5分型面选择的一般原则有哪些 答首先必须选择塑件断面轮廓最大的地方作为分型面这是确保塑件能够脱出模具而必须遵循的基 本原则此外还应遵循以下几个基本原则 6塑料模的凹模结构形式有哪些 7选择分型面时一般应遵循哪几项基本原则 8影响塑件收缩的因素有哪几方面 答案影响塑料件收缩的因素可归纳为四个方面 9塑料的成型特性有哪些 答流动性收缩性和收缩率比容和压缩率结晶性挥发物含量相容性热敏性固化熔体破 裂熔结痕内应力制品的后处理 10避免降解通常可以采取哪些措施 答?严格控制原材料的技术指标使用合格的原材料?使用前对聚合物进行严格干燥?确定合理 的加工工艺和加工条件?使用剂根据聚合物性能 11为什么塑件要设计成圆角的形式 答塑件的尖角部位在成型时会产生应力集中当受到冲击振动时易开裂塑件设计成圆角不仅避免 产生应力集中提高了塑件强度还有利于塑件的充模流动同时模具型腔对应部位亦呈圆角这样使 模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂提高了模具的坚固性 12(一般注射模具可由哪几个部分组成 13冷却系统设计原则 14浇口位置选择的原则是什么 15(模具加热系统中电加热一般会用电阻加热法其加热方式有哪几种 答 1 电阻丝直接加热 2 电热圈加热 3 电热棒加热 16压注模主要包括几个以下部分 答1加料腔和压料柱2成型零部件例如型芯型腔镶块螺纹成型零件等3合模导 向机构4推出机构5侧向分型抽芯机构6加热系统 17压注模浇注系统的设计原则 18反料槽作用 答使熔体集中流动增大熔体进入型腔的速度 19分流道设计应注意那些问题 1

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