模具专业面试标题doc

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  打针模型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几许中心

  等方式。当塑件旁边面的孔或凹槽较浅,抽芯距不大,但成型面积较大,需求抽芯力较大时,常采

  推杆、推管推出组织有时和侧型芯发生干涉,当加大斜导柱斜角还不可以有用的防范干涉时,就要增

  规划打针模时,要求塑件留在动模上,但由于塑件结构形状的联系,塑件留在定模或留在动、定模上均

  打针机的最大打针量是以模塑聚苯乙烯为规范而规则的,由于各样塑料的密度和压缩比不一样,因而本质

  打针机的最大打针压力应稍大于塑件成型所需的打针压力。所以要对打针机的打针压力进行校

  多型腔打针模各腔的成型条件是相同的,熔体到充溢各腔的时刻是相同的,所以适宜成型各样精度的塑

  同一台液压合模组织的打针机关于单分型模具和双分型模具,其开模行程是相同

  分流道规划时,毕竟采用哪一种横截面的分流道,既应试虑各样塑料打针成型的需求,又要考虑到制作

  打针模的型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几许中心和锁模力的中心

  中心浇口合用圆筒形、圆环形或中心带孔的塑件成型。归于这种浇口的有盘形、环形、爪形和轮辐式等

  点浇口关于打针活动性差和热敏性塑料及平薄易变形和形状杂乱的塑件是很有利

  潜藏式浇口是点浇口改变而来的,浇口常设在塑件旁边面的较荫蔽部位而不影响塑件外

  打针成型时,应适入挑选浇口地址,最好可以下降高分子沿活动方向上的定向效果,以免致使塑件功能、应

  关于不带通孔的壳体塑件,脱模时的抽拔力是指塑件在冷凝缩短时对型芯的包紧力而惹起的抽拔阻力和

  在斜导柱抽芯组织中,采用复位杆复位可能会发生打乱。尽量避免推杆与侧型芯的水平投影重合或许使推

  推板推出时,由于推板与塑件触摸的部位,需求有必定的硬度和外表粗拙度要求,为防范全体淬火惹起

  规划热固性塑料打针模的浇注体系时,干流道直径应尽量小;分流道应均衡式分布且开在动模分型面上;浇口地址及形状与热塑性塑料打针模相同,仅浇口厚度厚

  由于热固性塑料在固化进程中会发生低分子挥发性气体。所以,热固性塑料的打针成型时,排气是非常

  打针成型时,型腔内熔体压力巨细及其分布与很多要素相关。在工程本质顶用来校核。

  采用多型腔打针模时,需根据选定的打针机参数来建立型腔数。主要按打针机的

  推管推出组织对软质塑料如聚乙烯、软聚***乙烯等不宜用单调的推管脱模,特别对薄壁深筒形塑件,需

  模具规划时,对所规划模具与所采用的打针机必定进行哪几个方面的狡核(从工艺参数、合模部分参数方面来考虑)?

  斜导柱分型与抽芯组织的结构方式有哪些?各自有什么特征?应用在哪些场合?