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大型塑料模具加工

塑胶模具制造工艺流程

发布时间:2024-02-18 作者: bob游戏官网

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  模具制造工艺流程如下:审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—查验—安装—飞模—试模—出产A:模架加工:1打编号,2A/B板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工B:模芯加工:1飞边,2粗磨,3铣床加工,4钳工加工,5CNC粗加工,6热处理,7精磨,8CNC精加工,9电火花加工,10省模C:模具零件加工:1滑块加工,2压紧块加工,3分流锥浇口套加工,4镶件加工模架加工细节1,打编号要共同,模芯也要打上编号,应与模架上编号共同而且方向共同,安装时对准即可不易犯错。2,A/B板加工(即动定模框加工),a:A/B板加工应确保模框的平行度和笔直度为,b:铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶针孔,机咀孔,倒角c:钳工加工:攻牙,修毛边。3,面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。4,顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连接,B板面向上,由上而下钻顶针孔,顶针沉头需把

  顶针板反过来底部向上,校对,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。5,底板加工:铣床加工:划线,校对,镗孔,倒角。(注:有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶组织,如在顶针板上加钻螺丝孔)模芯加工细节1)粗加工飞六边:在铣床上加工,确保笔直度和平行度,留磨余量2)粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夹紧磨小面,确保笔直度和平行度在,留余量双方3)铣床加工:先将铣床机头校对,确保在之内,校对压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R角。4)钳工加工:攻牙,打字码5)CNC粗加工6)发外热处理HRC48-527)精磨;大水磨加工至比模框负,确保平行度和笔直度在之内8)CNC精加工9)电火花加工10)省模,确保光洁度,操控好型腔尺度。11)加工进浇口,排气,锌合金正常的情况下浇口开,排气开,铝合金浇口开排气开,塑胶排气开,尽量宽一点,薄一点。

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